型煤粘合劑國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐一致表明，一定的粒度、適宜的水分和均勻的化學(xué)性質(zhì)是生產(chǎn)球團(tuán)的三個(gè)重要因素。 因此，良好的原料準(zhǔn)備是球團(tuán)過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)以滿足球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)原料的要求。

)1)對(duì)鐵礦石粉粒度的要求。 實(shí)驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明，細(xì)粒原料在球團(tuán)化過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯，因此，無(wú)論使用何種含鐵原料，生球質(zhì)量都要求嚴(yán)格的粒度要求。 實(shí)踐證明，含鐵原料能達(dá)到良好的造球粒度只有一定范圍。 粒度對(duì)生球和球團(tuán)的強(qiáng)度有不良影響。 粒度過(guò)難以脫水，是由于干燥導(dǎo)致的工序復(fù)雜化。 因此，含鐵原料的粒度必須適當(dāng)。 國(guó)外要求造球材料中0.044 mm  (小于- 325目的為60**以上，或0.074 mm  (小于- 200目的細(xì)粒級(jí)為90**以上。 用含鐵材料比表面積表示材料的粒度時(shí)，精礦粉的比表面積為1300~2100cm2/g  . 比表面積小于1500cm2/g時(shí)，還原劑混入細(xì)粒級(jí)鐵精礦或粘接劑用量增加。 國(guó)外認(rèn)為，天/然鐵礦石粉相對(duì)于原油相當(dāng)高的比表面積，為了減少0.417~0.589mm(28~35目)粒級(jí)的含量，需要在20~30 ) )以下。 小于5~10) )。 用球團(tuán)固著后，具有較高的強(qiáng)度。 為了減少過(guò)濾困難，避免補(bǔ)充干物，天/然礦需要采用干磨機(jī)。無(wú)煙煤型膠粘劑國(guó)內(nèi)球團(tuán)廠**開(kāi)始要求鐵精礦粉中的-0.074mm(-200目)粒級(jí)大于60。 實(shí)踐證明，這一要求太低，目前用于球團(tuán)生產(chǎn)的鐵精礦-0.074mm(-200目)粒級(jí)建議超過(guò)80。 許多球團(tuán)廠應(yīng)該采用再粉碎技術(shù)。

另外，含鐵原料的粒度組成需要比較穩(wěn)定，在控制的粒度〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm時(shí)，變動(dòng)值必須不超過(guò)1.5**。

粘合劑是球團(tuán)生產(chǎn)的主要原料，它們都具有一定的粘合性。 向球團(tuán)中加入一定量的礦粉粘合劑，可以增加混合物的粘結(jié)性，改善球團(tuán)化性，提高生球強(qiáng)度、造球機(jī)的產(chǎn)量和燒成后球團(tuán)的質(zhì)量。